【摘要】重氮化反应是合成高性能偶氮材料及药物中间体的核心工艺，其反应效率与产物性能受微反应器材料特性与结构设计的显著影响。 本研究以对硝基苯胺（ｐ⁃ＮＡ）重氮化体系为研究对象，以制备高性能重氮盐材料为目标，聚焦 ３１６Ｌ 不锈钢表面粗糙度（Ｒａ）、耐腐蚀性及导热性等关键材料特性，结合计算流体力学（ＣＦＤ）多物理场耦合模拟与实验验证，系统开展微反应器材料选择、结构优化及工艺参数调控研究。 结果表明：优化改性后的 ３１６Ｌ 不锈钢［Ｒａ 为 ０???? ８ μｍ、接触角为 ８２°、导热系数为 １６???? ２ Ｗ／ （ｍ·Ｋ）、腐蚀速率为 ０???? ０２ ｍｍ／ ａ］兼具优异传热性、弱亲水性与耐腐蚀性，相较纯玻璃反应器，转化率提高 １０???? ４ 个百分点，选择性提升 ５???? ７ 个百分点，２４ ｈ 稳定性波动降低 ３???? ４ 个百分点，表明材料选型与改性是提升微反应器性能的关键途径，研究结果可为高性能偶氮类材料的连续化、安全化生产提供技术支撑与理论参考。