【摘要】锂电池隔膜是保障锂离子电池安全与性能的关键组件。 聚乙烯（ＰＥ）因其优异的抗刺穿性、化学稳定性和高温自闭合特性，成为理想的隔膜材料。 传统工艺普遍以白油为溶解成孔剂，存在产能效率的瓶颈。 基于此，本研究以不同分子量 ＰＥ 作为溶解对象，采用新型离子液体作为溶解成孔剂，系统研究熔融挤出温度、熔融挤出时间、固含量、熔融挤出压力对隔膜含油率的影响。 结果表明，不同分子量的 ＰＥ 材料在熔融挤出工艺中所需的各项工艺参数存在显著差异，６００×１０ ４ Ｄａ 的 ＰＥ 隔膜在优化工艺条件下（固含量２０％、熔融挤出温度 ２１０ ℃ 、熔融挤出压力 ７ ｋＰａ、熔融挤出时间 ８ ｍｉｎ）展现出优异的综合性能。 本研究结果为高性能 ＰＥ 隔膜高效、绿色制备开辟了新路径，对突破现有生产技术的效率瓶颈具有重要意义。